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室外防護等級IP65型防爆控制箱

簡要描述:室外防護等級IP65型防爆控制箱用范圍于交流50Hz、200V/380V,直流電壓至220V的線路中,控制交流接觸器、繼電器、照明及其它電報導設備的接通和他斷之用。控制箱由增安型外殼、隔爆型元件(信號燈、電流表、電壓表、按鈕、開關)及接線端子等組成。

  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2015-11-30
  • 訪  問  量:3480

詳細介紹

室外防護等級IP65型防爆控制箱適用范圍
1、爆炸性氣體環境:1區、2區
2、場所中危險氣體或蒸氣:IIA、IIB、IIC

3、適用于可燃性塵場所;

4、溫度組別:T1~T6
5、戶內、戶外(IP56)
室外防護等級IP65型防爆控制箱產品特點
1、外殼采用鋁合金壓鑄合成,表面噴塑
2、兩種安裝方式,分別為掛式與立柱式
3、采用積木組裝結構,按鈕、信號燈、電流表、開關相互間隨 意組合
4、可根據用戶要求特制
5、鋼管布線或電纜布線,電纜布線須配電纜夾緊密封接頭。

型號含義

 

按本標準規定進行。
6.3 引入裝置試驗(第5.4.17條) 
a) 隔爆型控制箱的引入裝置的夾緊、密封性能試驗,按GB3836.1附錄D3.1和GB3836.2附錄D2的有關規定進行;
b) 復合型控制箱的引入裝置的夾緊性能試驗,按GB 3836.1附錄D3.1的有關規定進行;
c) 粉塵型控制箱的引入裝置的夾緊性能試驗,按GB12476.1第24條的規定進行。
6.4 隔爆接合面參數檢查(第5.4.11條) 
隔爆接合面參數檢查按GB3836.2第5章的規定進行;
6.5 介電性能試驗(第5.5.1、5.5.11條) 

按GB 14048.1第8.3.3.4的規定進行。
6.6 溫升試驗(第5.5.2條) 
a) 爆炸性氣體環境用控制器按GB14048.1第8.3.3.3、GB 3836.1第23.4.6的規定進行;
b) 可燃性粉塵環境用控制器按GB 12476.1第20.4.5的規定進行。
6.7 沖擊試驗(第5.4.5、5.4.6條) 
a) 爆炸性氣體環境用控制箱按GB 3836.1第23.4.3.1的規定進行;
b) 可燃性粉塵環境用控制箱按GB 12476.1第20.4.2.1的規定進行。
6.8 外殼防護能力試驗(第5.4.18條) 
a) 爆炸性氣體環境用控制箱按GB 4208第12章和13章的規定進行;
b) 可燃性粉塵環境用控制箱按GB 12476.1第20.4.3的規定進行。
6.9 耐熱試驗及耐寒試驗(第5.5.3條) 
a) 爆炸性氣體環境用控制箱按GB 3836.1第23.4.7.3和23.4.7.4的規定進行;
b) 可燃性粉塵環境用控制箱按GB 12476.1第20.4.7.2的規定進行。
6.10 熱劇變試驗(第5.5.13條) 
a) 爆炸性氣體環境用控制箱按GB 3836.1第23.4.6.2的規定進行;
b) 可燃性粉塵環境用控制箱按GB 12476.1第20.4.6的規定進行。
6.11 表面電阻試驗(第5.4.4、5.5.13條) 
a) 爆炸性氣體環境用控制箱按GB 3836.1第23.4.7.8的規定進行;
b) 可燃性粉塵環境用控制箱按GB 12476.1第20.4.7.6的規定進行。
6.12 耐腐蝕性試驗(第5.5.11條) 
按JB/T3019規定的方法進行。
6.13 橡膠老化試驗(第5.5.12條) 
按GB3836.1附錄D3.3的規定進行。
6.14 Ex元件的檢驗和試驗(第5.5.4條) 
按GB 3836.1中第13章和附錄F的規定進行。
6.15 接通和分斷能力試驗(第5.5.5條) 
按GB 14048.4第8.2.4.1及GB 14048.5第7.2.4.1的規定進行。
6.16 機械壽命和電壽命試驗(第5.5.6、5.5.7條) 
按GB 14048.4附錄B及GB 14048.5附錄C的規定進行。
6.17 額定限制短路電流試驗(第5.5.8條) 
按GB 14048.5第8.3.4的規定進行。
6.18 靜壓試驗(水壓試驗) (第5.4.16條) 
按GB3836.2第15.1.2.1條的規定進行。
6.19 外殼耐壓試驗和內部點燃的不傳爆試驗(第5.5.15條) 
按GB3836.2第15.1、15.2條的規定進行。
6.20 動作性能試驗(第5.5.16條) 
按本標準規定進行。
7 檢驗規則
控制箱的檢驗分出廠檢驗和型式試驗。
7.1 出廠檢驗
7.1.1 每臺控制箱必須經檢驗合格,并附有證明產品質量合格的文件才能出廠。
7.1.2 出廠檢驗項目
a) 一般檢查(第5.4.1~3、5.4.8~10、5.4.12~15、5.4.19、5.4.20、8.1、8.2條);
b) 隔爆接合面參數檢查(第5.4.11條);
c) 介電性能試驗(第5.5.1條);
d) 水壓試驗(第5.4.16條);
e) 動作性能試驗(第5.5.16條)。
7.2 型式試驗
型式試驗的目的是驗證定型的控制箱的設計性能是否符合本標準要求
7.2.1 控制箱在下列情況之一時進行型式試驗: 
a) 新試制的產品;
b) 當控制箱的結構、材料、工藝更改可能影響其性能時;
c) 不經常生產的產品,已相隔三年以上再次生產時;
d) 國家質量監督檢驗部門提出進行型式試驗要求時。
7.2.2 型式試驗項目: 
a) 資料審查;
b) 所有出廠檢驗項目;
c) 引入裝置試驗;
d) 溫升試驗;
e) 沖擊試驗;
f) 耐腐蝕性試驗;
g) 防護性能試驗;
h) 橡膠老化試驗;
i) 熱劇變試驗;
j) 耐熱試驗及耐寒試驗;
k) 表面電阻試驗;
l) Ex元件的檢驗和試驗;
m) 接通和分斷能力試驗;
n) 機械壽命和電壽命試驗;
o) 額定限制短路電流試驗;
主要技術參數 
額定工作電壓 額定工作電流 使用類別 防護等級 防腐等級 防爆標志 進線口規格 電纜外徑 
220/230380/400 5、10、16  AC1AC3 IP56  W、WF1、WF2 Exd II CT6 G25 Ф10-Ф18 

訂貨須知
用戶在訂貨時,須注明配電箱的回路數、回路電流及斷路器的極數,若帶總開關則需注明開關電流及極數,并注明進出線口方向、數量、大小。若照明、動力及漏電等混配時,則需提供原理圖。 
 

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